Die M. Ernst GmbH Umformtechnik in Bösel (Landkreis Cloppenburg in Niedersachsen) ist ein mittelständisches Unternehmen mit jahrelanger Erfahrung. „Bei der Profilanfertigung wird Qualität nicht nur großgeschrieben, sondern auch geliefert“, sagt Geschäftsführer Martin Ernst. Sein innovatives Denken und Handeln sowie das hohe Qualitätsbewusstsein findet sich auch in den Unternehmensleitlinien wieder. Das innovative Unternehmen entwickelte sich aus der Martin Ernst GmbH Hallenbau zu einem eigenständigen und leistungsstarken Partner von Montagebetrieben, Bauherren und Architekten. Auf der Produktionsfläche in Bösel befinden sich zahlreiche leistungsstarke Blechbearbeitungsmaschinen. Die neueste Errungenschaft der M. Ernst GmbH kommt aus der Schweiz – genauer gesagt aus Frauenfeld. Es ist eine Thalmann-Langabkantmaschine vom Typ TD-Doppelbieger.
Immer öfter setzen ambitionierte Spengler-, Fassadenbau- und Kantbetriebe auf die Vorteile des Doppelbiegens. Eine obere und eine untere Biegewange ermöglicht dabei das Abkanten von oben nach unten ebenso wie von unten nach oben. Der entscheidende Vorteil: Zu kantende Profile müssen weniger gedreht und gewendet werden. Diese Technik erleichtert somit nicht nur den Biegeprozess bei der Profilherstellung, sondern erhöht den Materialdurchsatz maßgeblich. Thalmann-Doppelbieger überzeugen durch Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit sowie das sehr breite Spektrum herstellbarer Profile. Neben der Steuerwellentechnologie ist die hohe Biegegeschwindigkeit ein weiterer und vor allem entscheidender Vorteil.
Schnelligkeit durch DFT
Die erstmals auf der Dach+Holz 2014 vorgestellte Thalmann-Innovation „Dynamic Folding Technology“ (DFT) überzeugte auch Martin Ernst und sein Team. Dazu Thalmann-Geschäftsführer Marco Cappello: „Der neue Doppelbieger der Ernst GmbH ist die erste in Deutschland ausgelieferte Maschine mit der neuen DFT-Technik. Er beeindruckt mit hoher Biegegeschwindigkeit und einer damit verbundenen Produktivitätssteigerung.“ Überhaupt gewinnt der Faktor Schnelligkeit beim Biegen von Metallprofilen zunehmend an Bedeutung. Durch DFT gelingt es Thalmann, die ohnehin hohe Biegegeschwindigkeit bei gewohnter Biegegenauigkeit deutlich zu steigern. Dies gelingt durch das gleichzeitige Verfahren mehrerer Maschinenachsen. Zudem werden die Biegewangen immer in optimaler Stellung zum Kantteil positioniert. DFT reduziert somit Fahr- und Stillstandszeiten auf ein Minimum. Außerdem entsteht dank überlappender Bewegungen ein extrem flüssiger Biegeprozess, was zu bedeutend mehr Produktivität und zu Kapazitätserweiterungen beiträgt.
Fazit
Der neue Doppelbieger der M. Ernst GmbH Umformtechnik sorgt für kurze Herstellzeiten. Mit der Möglichkeit, unterschiedlichste Profile schnell und sehr genau zu kanten, trägt die Investition maßgeblich dazu bei, Lohnkantungen für Klempner-, Dachdecker-, Fenster-, Fassaden- und Hallenbaubetriebe kostengünstig anzubieten.
Maschinendaten
Maschinentyp: Thalmann-TD-Doppelbieger mit Dynamic Folding Technology, Modell TD 200 – 6,4 m DFT
Nutzlänge: 6400 mm
Biegeleistung: 2,0 mm Stahlblech (400 N/mm²)
Ständeranzahl: 6
Einlegetiefe bis
Tiefenanschlag: 1250 mm als Standard
Steuerung: Grafische Touchscreen-Steuerung
Ausstattung: Elektrischer Schneidapparat, konischer Greiferanschlag
Maschinenübergabe: GeschäftsführerMartin Ernst nimmt den neuen Thalmann-TD-Doppelbieger von Thalmann-Techniker Roman Wyss entgegen.
