Die neue Matrix

Direkt am Eingang zur Fertigungshalle der Jorns AG stattet Marketingleiter Reto Staeger seine Gäste mit speziell designten Schutzbrillen aus. Entfernt erinnern die Klarglas-Augengläser an Requisiten aus dem kultigen Science-Fiction-Film „Matrix“. Und tatsächlich: Die Firmenphilosophie der Maschinenfabrik aus Lotzwil in der Schweiz scheint einem speziellen System zu folgen …

Schnell erkennen die Besucher, dass optimale Sicherheitstechnik in den verschiedenen Arbeitsbereichen der Jorns AG allgegenwärtig ist. Ebenso wie die „Matrix-Brillen“ die Augen der Besucher vor Schweißfunken oder Schleifpartikeln schützen, sorgen unterschiedlichste Sicherheitsvorkehrungen an Arbeitsplätzen im Jorns-Fertigungszentrum für maximalen Schutz. Außerdem weisen weithin sichtbare Informationstafeln die Mitarbeiter an und zeigen auf, welche Schutzvorkehrungen an den entsprechenden Arbeitsplätzen getroffen werden ­müssen.

Das Thema „Sicherheit am Arbeitsplatz“ reicht bei Jorns jedoch weit über die reine Maschinenherstellung und dementsprechende Anordnungen der Geschäftsleitung hinaus. Auch die von Jorns gefertigten Schwenkbiegemaschinen erfüllen die in der neuen EU-Maschinenrichtlinie geforderten Sicherheitsbestimmungen mit Bravour. Spezielle Sicherheitszäune, Lichtschranken und eine besonders abgesicherte Rollenschere sorgen dafür, dass Jorns-Kunden von einem größtmöglichen Sicherheitspaket profitieren. In der Summe leisten diese Maßnahmen einen wesentlichen Beitrag zur Optimierung am Arbeitsplatz der Maschinenbetreiber.

Präzisionsmatrix

Die Werksführung verläuft dem Materialfluss folgend vom Rohbau über diverse Fräs- und Bearbeitungsstationen bis hin zur Lackiererei und schließlich zur Endmontage. Zunächst säumen riesige und bereits zugeschnittene Stahlplatinen den Weg der Besucher. In der Luft liegt der Geruch von verbranntem Stahl. Nur wenige Schritte weiter fügen Maschinenschlosser und imposante Schweißroboter Maschinenbauteile zusammen. Funken fliegen, Lichtbögen blitzen. Aus dem Vormaterial entstehen mächtige Maschinenständer. Erneut erinnert die Szene an den bereits eingangs beschriebenen Kinoklassiker und spätestens jetzt ist den Gästen klar, wozu sie die Schutzbrillen tragen müssen.

Der Rundgang führt die Werksbesucher weiter, vorbei an über 12 m langen Hightech-Fräs- und Richtanlagen und der Lackiererei, bis zur Endmontage. Hier stehen zahlreiche Schwenkbiegemaschinen, die mit großer Präzision montiert werden. Wie ein Schweizer Uhrwerk laufen einzelne Arbeitsschritte Hand in Hand. Und sogar bei der Lagerhaltung überlassen die Maschinenprofis aus Lotzwil nichts dem Zufall. In einem meterhohen Paternoster warten Hydraulikzylinder und Elektrobauteile auf ihren Einsatz und ein nahezu endlos erscheinendes Kleinteilelager fasziniert mit selbstüberwachender Bestandskontrolle. Unter jedem Lagerbehälter befindet sich eine digitale Waage, die dem entsprechenden Zulieferer via Internetanschluss sofort meldet, wenn diverse Bauteile einen genau definierten Gewichtsbereich unterschreiten. Materialengpässe gehören somit der Vergangenheit an.

Und es geht rund

Die Rinnenmaschine RM ist die neueste Entwicklung aus dem Hause Jorns. Dabei handelt es sich um eine bis zu 10 m lange Maschine zur Herstellung verschiedenartigster Profilrundungen. Auf der mit drei synchron angetriebenen Walzen ausgestatteten Anlage können gebogene Profilformen und Längen realisiert werden. Typabhängig läßt sich sogar 1,5-mm-Stahl rundbiegen. Somit können auf der RM Gesimsprofile, Rinnen oder runde Abdeckungen hergestellt werden. Zur Materialauflage ist die Rinnen­maschine mit heraus­­nehmbaren Blech­kassetten ausgestattet. Wunschgemäß können diese durch einen absenkbaren Auflagetisch ersetzt werden. Die Maschine wird mit einem verstellbaren Tiefenanschlag ausgeliefert. Dieser und alle Maschinenabläufe sind CNC-gesteuert. Die Steuerung berechnet in Abhängigkeit von Rundungsdurchmesser und Materialdicke Eintauchtiefen, Abwickellängen oder Tangentenwinkel. Das Sicherheitskonzept umfasst Zugangsschutz, hydraulische Überwachungsfunktionen sowie mehrstrahlige Überwachungslaser.

Starkes Team

Jorns fertigt mit etwa 100 Mitarbeitern Blechbearbeitungsmaschinen, die vorwiegend im Spenglerbereich, dem Fahrzeugbau und der Industrie eingesetzt werden. Dabei bilden derzeit 14 Auszubildende den personellen Grundstock für die zukünftige Beibehaltung des Jorns-Standards. „In unserer hauseigenen Lehrwerkstatt profitieren die Lehrlinge von einer optimalen Ausbildung“, so Reto Staeger, und er fügt an: „Die jungen Leute sind ein Garant dafür, dass entsprechendes Fachpersonal auch in Zukunft den Jorns-Standard aufrecht erhält“. Schließlich entstehen bei Jorns mit einem Materialbedarf von etwa 1000 t bis zu 2500 Maschinenständer und Armelemente pro Jahr. Reto Staeger weiter: „Aktuell haben wir weltweit etwa 5000 Maschinen am Markt, allein 800 davon in der Schweiz.“

Über die optimierten und neuen Schutzmaßnahmen von Jorns-Schwenkbiegemaschinen informiert BAUMETALL umfassend im Internet. Im Online-Extra finden Sie zudem ein Sicherheits-PDF des Herstellers.

Aus dem Inhalt:

Jorns umschreibt das deutlich erweiterte Sicherheitskonzept für Jorns-Schwenkbiegemaschinen mit den Worten „Produktivitätssteigerung dank Standardisierung und innovativer Sicherheitstechnik“. Die Jorns AG Maschinenfabrik beschreitet dabei neue Wege und baut herkömmliche Sicherheitsstandards deutlich aus …

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